精密製造と研究開発

-最先端の--設備と社内エンジニアリングの専門知識-

当社は製品開発、工具、製造プロセスを連携させて、産業機器、車両、キャビネット、ガレージドア、家具用途向けの信頼できるロックとアクセスハードウェアをサポートします。海外のバイヤーにとって、統合製造の価値は実用的です。技術的な質問は部品を作成するプロセスに関連付けることができ、検査は合意された重要な機能に焦点を当てることができ、生産の決定は確認された図面とサンプルに従って行うことができます。

製造プロジェクトについて話し合う
1988年設立ロック、フィッティングおよび関連金属製品の製造経験。
統合されたワークフロー研究開発、金型製作、ダイカスト、プラスチック射出、プレス、検査、組立、梱包。
ISO9001マネジメント同社は、ISO 9001 品質管理がプロセス管理全体に適用されると述べています。
幅広い製品をカバー産業用キャビネット、車両、家具、アクセス ハードウェア製品ファミリー。{0}

生産前のエンジニアリングサポート

信頼性の高い製造は、明確なインターフェースから始まります。当社の技術レビューは、ロックがお客様の機器にどのように適合し、係合し、動作するかに焦点を当てています。プロジェクトによっては、既存の Mingyi モデル、管理された変更、顧客の図面、または物理サンプルが開始点となる場合があります。

アプリケーションのレビュー

設置スペース、ドア構造、使用方法、環境、必要なロック機能を明確にします。

インターフェースの定義

カットアウト、取付パターン、パネル厚さ、グリップ、カム、ストライカー、リンケージ、クリアランスを確認します。

製造の実現可能性

構造、材料、プロセス、工具ルート、および組み立てに関する考慮事項は、見積りまたは開発の前にレビューされます。

サンプルの検証

必要に応じて、サンプルにより、お客様は最終機器での適合性、動作、外観を検証できます。

製品コンセプトからパックロックまで

研究開発レビュー

アプリケーションのニーズを定義された製品インターフェイスに変換し、技術的な質問をオープンにします。

金型製作

成形コンポーネントやダイカスト コンポーネントに専用のフォームが必要な場合のツールを開発または保守します。{0}

ダイカスト

承認された製品ルートに従って、該当する金属ハウジング、ハンドル、コンポーネントを生産します。

プラスチック射出成形

選択したロックおよびハードウェア アセンブリで使用される該当するポリマー部品を製造します。

スタンピング

カム、ブラケット、プレート、機構部品などの該当する板金部品を成形します。{0}

検査

製品の仕様およびご注文に基づいて、適切な段階で取り決められた特性を確認してください。

組み立て

製造されたコンポーネント、シリンダー、ファスナー、機構を組み合わせて完成品を完成させます。

パッキング

確認された注文、マーキング、梱包要件に従って完成品を梱包します。

製造能力が購入者のリスクをどのように軽減するか

調達上の懸念 製造上の対応 同意する情報
寸法フィット エンジニアリングレビューは、顧客インターフェースとコンポーネントツールおよび生産プロセスを結び付けます。 制御された図面、重要な寸法、公差、および改訂。
機能の一貫性 完全な閉鎖の一環として、メカニズム、カム、ストライカー、ロッド、またはリンケージの関係が確認されます。 操作方向、移動量、噛み合い、力、受け入れ方法。
材質と仕上げ 適用される材料と仕上げの要件は、製品ルートと環境に照らして検討されます。 材料グレード、仕上げ基準、外観制限、および必要なテスト。
生産再現性 工具、プロセス管理、検査、承認された仕様は、繰り返し注文の基礎となります。 承認されたサンプルのステータス、検査ポイント、変更管理の期待事項。{0}}
組み立てと梱包 記載されている生産ワークフローには、組み立てと梱包が含まれています。 付属品、キー、ラベル、梱包数量、および送り先の要件。

品質計画へのインプット

  • 製品図面と現在のリビジョン
  • -適合性と-機能の次元に重要--
  • 材料と仕上げの要件
  • 運営基準とエンゲージメント基準
  • 外観の許容限界
  • 必要な検査または試験方法
  • 包装とトレーサビリティの要件
能力に関するステートメントはプロジェクト固有のものでなければなりません。-正確な製品と注文については、機器のタイプ、プロセスルート、達成可能な公差、材料グレード、表面処理、テスト、生産能力、MOQ、リードタイムを確認する必要があります。このページは、管理された図面、見積書、検査計画、または顧客の検証に代わるものではありません。

サプライヤー評価時に要求する証拠

海外のバイヤーは、目的の製品に関連する証拠を使用して工場を評価する必要があります。プロジェクトの段階に応じて、有用な記録には、現在の図面、承認されたサンプル、材料または仕上げの要件、検査基準、梱包確認、および該当する品質システム情報が含まれる場合があります。-カスタマイズされた製品の場合、最も重要な証拠は、顧客の要件、承認された製品の定義、および生産チェックの間の明確なつながりです。

ロック プロジェクトの Mingyi を評価する

製品ファミリー、図面またはサンプル、用途、重要な寸法、材質と仕上げ、必要なテスト、注文数量、および送付先を送信してください。これらの詳細を使用して、既存の製品、変更、または開発ルートについて話し合うことができます。

技術要件を送信する

精密製造に関するよくある質問

Mingyi が社内で挙げている製造プロセスはどれですか?{0}}
Mingyi の Web サイトには、生産ラインの一部として、研究開発、金型製作、ダイカスト、プラスチック射出、スタンピング、検査、組み立て、梱包が記載されています。
Mingyi はすべてのコンポーネントを同じプロセスで製造できますか?
いいえ。プロセスはコンポーネントの形状、材質、機能によって異なります。錠前では、ダイカスト、スタンピング、射出成形-された部品と購入した部品を組み合わせて、検査と組み立てを行う場合があります。
クリティカル ディメンションはどのように伝えるべきですか?
単位、公差、参照データム、リビジョンステータスを含む管理された図面上でそれらを識別します。また、各寸法が取り付け、嵌合、操作、または組み立てに重要である理由も説明します。
ISO 9001 認証は、すべてのロックがすべての用途に適合することを保証しますか?
いいえ。品質管理システムは制御されたプロセスをサポートしますが、製品の適合性は、顧客のアプリケーションの正確な仕様、設計、設置、検証要件によって異なります。
量産前にバイヤーが確認すべきことは何ですか?
図面の改訂、材質、仕上げ、キーイングまたは機構の構成、重要な寸法、検査基準、承認されたサンプルの状態、梱包を確認し、特定の商業条件を注文します。{0}
 

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